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生產過程中板翅式散熱器的故障處理
在生產過程中，由于板翅式散熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。
冷凝器管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。
發生在板束內部深處的隔板裂紋或溶蝕產生的泄漏。修補困難，可采用堵塞通道來處。堵塞通道數在總數的5%~10%以內是設計所允許的。但必須注意，若換熱介質相變，則應在相鄰兩通道上打若干孔相通，以防止發生液體汽化而壓力升高的爆炸事故。
此修補方法在空分設備冷凝蒸發器和化工設備熱虹吸蒸發器上用得較為普遍。當發生嚴重泄漏、修補十分困難或已無法滿足設計要求時，可調換整個單元。為了提高設備的互換性，散熱器單元的標準化和系列化是設計中的一個重要方面。
